Giảm thiểu lỗi chất lượng sản phẩm trong sản xuất bán dẫn
Giảm thiểu lỗi chất lượng sản phẩm trong sản xuất bán dẫn
Trong quá trình kiểm tra và sắp xếp wafer cuối cùng, mỗi con chip được phân vào một thùng cụ thể để hoặc bị loại bỏ hoặc được sử dụng trong một sản phẩm. Quá trình này tạo ra một sự đánh đổi trực tiếp giữa chất lượng và lợi nhuận. Một con chip bị loại bỏ một cách không chính xác ảnh hưởng đến lợi nhuận trong khi một con chip bị gửi đi một cách không chính xác ảnh hưởng đến chất lượng và uy tín thương hiệu. Mọi hoạt động sản xuất bán dẫn phải cân nhắc giữa hai loại lỗi này trong quá trình kiểm tra và sắp xếp wafer, điều này đòi hỏi một quyết định về chất lượng dựa trên dữ liệu:
- Wafer Maps - Bản đồ nhiệt để nhận biết vị trí của các lỗi trên một wafer cụ thể.
- Stacked Wafer Analysis - Kết quả wafer được tổng hợp để xác định các điểm nóng và mô hình của mẫu bị lỗi.
- Die Genealogy Data - Dữ liệu liên kết cho từng die bao gồm kết quả pass/fail, dữ liệu tham số, và xác định Wafer/lot.
Giải pháp Vòng Đời của NI cho "Chương Trình Bảo Vệ Chất Lượng" trong ngành Sản Xuất Bán Dẫn
- Khung giải pháp Thu Thập, Phát Hiện và Thực hiện của NI triển khai bởi NI OptimalPlus có thể theo dõi và giải quyết các vấn đề về hiệu suất sản xuất thời gian thực.
- Đường ống dữ liệu wafer Thu thập, biến đổi và đánh dấu kết quả kiểm tra wafer thành một định dạng dữ liệu thống nhất cho phép phân tích và nhận thức liên tục về kết quả wafer.
- Các bộ công cụ trực quan hóa và phân tích Wafer nâng cao Phát hiện mẫu và các biểu đồ không bình thường, đảm bảo chỉ có các thiết bị bán dẫn có hiệu suất cao được gửi đến khách hàng.
- Khả năng phát hiện điểm ngoại lệ với một thư viện toàn diện các thuật toán và các liên kết tiên tiến hơn để phát hiện trên các hoạt động sản xuất phân tán, giúp xác định mẫu xấu một cách đồng nhất hơn.
- Các Hành động để kiểm tra lại hoặc loại bỏ khối dựa trên dự đoán chính xác về rủi ro chất lượng tạo ra một "Bảo vệ Chất Lượng" thực sự để ngăn sản phẩm kém chất lượng đến khách hàng.
Những lợi thế của giải pháp
- Tăng cường hiệu suất tổng cộng lên đến hai phần trăm bằng cách đảm bảo rằng các thiết bị lỗi được loại bỏ và tất cả các thiết bị tốt đều được đưa ra thị trường.
- Đáp ứng mục tiêu không lỗi của khách hàng với một Bảo vệ Chất Lượng mạnh mẽ dựa trên phòng ngừa lỗi, phát hiện điểm ngoại lệ, phân tích RMA, và nhiều yếu tố khác.
- Tăng tốc quá trình phân tích nguyên nhân gốc của vấn đề chất lượng để liên tục cải thiện các chỉ số chất lượng và kết quả sản xuất.
- Cung cấp một thư viện các quy tắc đã được xây dựng sẵn để giám sát các hoạt động kiểm tra và xác định các vấn đề liên quan đến thiết bị hoặc kiểm tra có thể gây ra việc vận chuyển các bộ phận không tốt.
- Liên kết các khối trả lại với dữ liệu sản xuất để nhanh chóng xác định nguyên nhân gốc của sự cố và tiến hành phân tích lịch sử để tìm ra các vấn đề hệ thống trong quá trình sản xuất.